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2021
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静电喷涂的涂料介绍
静电喷涂是将高压静电施加在涂层颗粒上，涂层颗粒被涂布在有良好接地的工件上。静电喷涂的优点是提高油漆的转移效率，减少油漆的浪费。静电喷涂技术通常被高产工厂用来节省生产成本。静电喷涂的优点：表面质量优良。静电喷涂后，涂层将进一步雾化，较小的涂层颗粒将带来更好的表面质量。涂料与溶剂根据静电涂装原理，涂料颗粒在电场中的带电能力与涂料的电学性能有关。该涂料是否适用于静电涂装，对产品质量有很大影响。因此，涂层的选择和使用非常重要，尤其是涂层的电阻率和粘度。
静电喷涂的同一涂料，由于溶剂种类不同，涂布效果也不同。如果涂料和溶剂选择得当，即使不适合静电喷涂，也能更好使用，获得良好的涂饰效果。一般来说，涂层的电阻率越高，对涂层粒子的充电就越困难，充电越困难，静电雾化和涂层的效率就越差；如果涂层的电阻率很小，静电喷涂涂层粒子的电荷就非常好，静电整理效果好。但是，如果静电喷涂涂层电阻率太小，在高压静电场中容易产生泄漏现象，从而可能无法输送高压，应通过现场试验确定合适的电阻率范围。一般来说，涂层的电阻率应在5-50毫升/厘米之间。有两种方法可以调整涂层的电阻率，一是设计生产静电涂料专用涂料。一般涂层的电阻率通常大于100ml/cm。在设计涂料配方时，应加入相应的添加剂以降低电阻率；
另一种是静电喷涂加入电阻率较低的极性溶剂（如乙二醇胶粘剂等）或特殊的静电稀释剂来调节涂料的电阻率。调整涂层电阻率时，需要考虑涂层质量。如果加入低沸点溶剂，在涂料雾化过程中溶液会挥发，涂料流平性不好，漆膜出现桔皮或发白现象。因此，在静电涂料中加入一些高沸点溶剂，以控制溶剂的蒸发速率，提高涂料的装饰性能。
但静电喷涂高沸点溶剂用量不宜过多，以防涂料流挂。一般来说，喷涂的粘度越大，对喷涂质量的影响就越大。国内企业的静电喷涂大多控制在15-20秒（4杯）。然而，考虑到涂层的粘度和涂层的效率，涂层应尽可能高。因此，提高喷涂温度是一种有用的方法。国外生产线采用恒温喷雾室，温度30~40甚至更高。底漆粘度为25-30s，面漆粘度为30-40s。
静电喷涂中，静电涂料一般设计用于生产线生产，所用涂料应适用于红外线干燥和热风干燥，并应在短时间内干燥固化。木制品常用的涂料有酸固化氨基醇酸漆、硝基漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。
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